吸塑和注塑工藝的區(qū)別在哪?
1、生產(chǎn)工藝不同
吸塑產(chǎn)品是通過將片材烤熱后,再將片材推出靠吸力把片材和模具粘合,然后經(jīng)過冷卻成型而成。注塑是將熱熔后的塑料在使用壓力將其塑料積壓在注塑模具上,然后再冷卻成型而制成。
2、用途類型不同
吸塑多是用于電子產(chǎn)品、數(shù)碼產(chǎn)品、玩具、文具、五金配件等,吸塑制品多是在有吸塑盒、吸塑泡殼、吸塑托盤、吸塑罩等類型。注塑通常用于物流塑料托盤制作,再比如手機殼、電腦外殼、塑料杯、鼠標殼等,也會使用注塑工藝 。
吸塑包裝折疊加熱設(shè)備
熱塑性塑料片材和薄膜的真空吸塑成型過程,主要工序之一就是片材加熱。電加熱的持續(xù)時間和質(zhì)量取決于加熱器的結(jié)構(gòu),輻射表面后溫度傳熱的熱慣性,加熱器間的距離,輻射能吸收系數(shù),加熱器表面的特性以及材料的熱物理性能。常用的加熱器有電加熱器、晶體輻射器和紅外線加熱器。
折疊真空設(shè)備
真空系統(tǒng)由真空泵、儲氣罐、閥門、管路以及真空表等組成,在真空成型中常采用單獨機型真空泵,此種泵的真空度應(yīng)達到0.07~0.09 Mpa(520mmHg)以上。儲氣罐一般是用薄鋼板焊接的圓柱形箱體,底是橢圓形的。蓄氣罐的容量至少應(yīng)比成型室的容量大一半。真空管路上,必須裝有適當?shù)拈y門,以控制真空窄容量。
真空泵的轉(zhuǎn)動功率由成型設(shè)備的大小和成型速度決定,較大或成型速度較快的設(shè)備常用大至2-4KW的。真空中央系統(tǒng)的大小視工廠具體生產(chǎn)和發(fā)展的要求而定。
??過去,包裝在展示力、保護性、方便運輸方面做足了功課,卻忽略了包裝的便利性能。如今,便利性包裝不再是可有可無的選擇,更多企業(yè)在產(chǎn)品設(shè)計上會考慮到包裝的便利性,這些產(chǎn)品的推出可謂是懶人一族的福音。
??個性化包裝,總有一款合你心意
??塑料的可塑性滿足了塑料包裝個性化設(shè)計的需求,使得塑料包裝在包裝行業(yè)大舞臺上大放光彩。個性化的塑料包裝,能體現(xiàn)企業(yè)的創(chuàng)意設(shè)計,以吸引眼球達到促銷的目的。對于大多數(shù)年輕人而言,個性化的商品包裝能給他們帶來精神的喜悅與個性的滿足,在眾多創(chuàng)意包裝產(chǎn)品當中,總有一款合他們心意。
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